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轴承知识Case

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砂轮的磨削过程


磨料切削加工(Processing)方法(method)有磨削、珩磨、研磨和抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)等,其中以磨削加工应用(application)最为广泛(extensive)。具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类nsk轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。
 
 
磨削时各个磨粒表现出来的磨削作用(role)有很大的不同,如图所示。
(1)砂轮上比较凸出的和比较锋利的磨粒起切削作用(role)  这些磨粒在开始接触工件时,由于切入(qiē rù)深度极小,磨粒棱尖圆弧的负前角很大,在工件表面上仅产生弹性(Elasticity)变形;随着切入深度增大,磨粒与工件表层之间的压力(pressure)加大,工件表层产生塑性变形并被刻划出沟纹;当切深进一步加大,被切的金属层才产生明显的滑移而形成切屑。这是磨粒的典型切削过程(process),其本质与刀具切削金属的过程(process)相同(如图a)。

  (2)砂轮上凸出高度较小或较钝的磨粒起刻划作用(role)  这些磨粒的切削作用很弱,与工件接触时由于切削层的厚度很薄,磨粒不是切削,而是在工件表面上刻划出细小的沟纹,工件材料(Material)被挤向磨粒的两旁而隆起(如图b)。nsk轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。
 
 
 
(3)砂轮上磨钝的或比较凹下的磨粒  这些磨粒既不切削也不刻划工件,而只是与工件表面产生滑擦,起摩擦抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)作用(role)(如图c)。
即使比较锋利且凸出的单个磨粒,其切削过程(process)大致也可分为三个阶段(如下图所示)。在第一阶段,磨粒从工件表面滑擦而过,只有弹性(Elasticity)变形而无切屑。第二阶段,磨粒切入(qiē rù)工件表层,刻划出沟痕并形成隆起。第三阶段,切削层厚度增大到某一临界值,切下切屑。
磨削过程(process)实际上是无数磨粒对工件表面进行错综复杂的切削、刻划、滑擦三种作用(role)的综合过程。nsk轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。一般地说,粗磨时以切削作用为主;精磨时既有切削作用,也有摩擦抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)作用;超精磨和镜面磨削时摩擦抛光作用更为明显。


磨料切削加工(Processing)方法(method)有磨削、珩磨、研磨和抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)等,其中以磨削加工应用(application)最为广泛(extensive)。具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类nsk轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。
 
 
磨削时各个磨粒表现出来的磨削作用(role)有很大的不同,如图所示。
(1)砂轮上比较凸出的和比较锋利的磨粒起切削作用(role)  这些磨粒在开始接触工件时,由于切入(qiē rù)深度极小,磨粒棱尖圆弧的负前角很大,在工件表面上仅产生弹性(Elasticity)变形;随着切入深度增大,磨粒与工件表层之间的压力(pressure)加大,工件表层产生塑性变形并被刻划出沟纹;当切深进一步加大,被切的金属层才产生明显的滑移而形成切屑。这是磨粒的典型切削过程(process),其本质与刀具切削金属的过程(process)相同(如图a)。

  (2)砂轮上凸出高度较小或较钝的磨粒起刻划作用(role)  这些磨粒的切削作用很弱,与工件接触时由于切削层的厚度很薄,磨粒不是切削,而是在工件表面上刻划出细小的沟纹,工件材料(Material)被挤向磨粒的两旁而隆起(如图b)。nsk轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。
 
 
 
(3)砂轮上磨钝的或比较凹下的磨粒  这些磨粒既不切削也不刻划工件,而只是与工件表面产生滑擦,起摩擦抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)作用(role)(如图c)。
即使比较锋利且凸出的单个磨粒,其切削过程(process)大致也可分为三个阶段(如下图所示)。在第一阶段,磨粒从工件表面滑擦而过,只有弹性(Elasticity)变形而无切屑。第二阶段,磨粒切入(qiē rù)工件表层,刻划出沟痕并形成隆起。第三阶段,切削层厚度增大到某一临界值,切下切屑。
磨削过程(process)实际上是无数磨粒对工件表面进行错综复杂的切削、刻划、滑擦三种作用(role)的综合过程。nsk轴承要查看轴轴承损坏,可以发现在大多数情况下,它可能导致他们,一般来讲,轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时,和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是,这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件,因此需要相当长的时间用谨慎的态度,甚至用高性能轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使轴承损坏。一般地说,粗磨时以切削作用为主;精磨时既有切削作用,也有摩擦抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)作用;超精磨和镜面磨削时摩擦抛光作用更为明显。

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