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锻造工艺过程对锻件质量的影响

    锻造工艺( technology)过程(process)一般由以下工序组成,即下料、加热(heating )、成形、锻后冷却(cooling)、酸(Acerbity)洗及锻后热处理。锻造过程中如果工艺不当将可能(maybe)产生一系列的锻件缺陷。
    加热(heating )工艺( technology)包括装炉温度(temperature)、加热温度、加热速度、保温(Heat preservation)时间、炉气成分(ingredient)等。具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类nsk轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。如果加热不当,例如加热温度过高和加热时间过长,将会引起脱碳(C)、过热、过烧等缺陷。
    对于断面尺寸大及导热性差、塑性低的坯料,若加热速度太快,保温(Heat preservation)时间太短,往往使温度(temperature)分布不均匀(jūn yún),引起热应力,并使坯料发生开裂(kāi liè)。nsk轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类nsk轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。
    锻造成形工艺( technology)包括变形方式、变形程度、变形温度(temperature)、变形速度、应力状态、工模具(称号:工业之母)的情兄和润滑(lubrication)条件(tiáo jiàn)等,如果成形工艺不当,将可能(maybe)引起粗大晶粒、晶粒不均、各种裂纹、折叠(含义:把物体的一部分折过)。nsk轴承具有更高的额定负荷,较低的噪声,大大的降低保修成本,增加机器运行时间等优点;在辨别此类nsk轴承真假时,可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别,这种钢印用手摸的话,毫无触感,但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。寒流、涡流(又称:傅科电流) 、铸态组织残留等。
    锻后冷却(cooling)过程(process)中,如果工艺( technology)不当可能(maybe)引起冷却裂纹、白点、网状碳(C)化物等
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